AATCC 61 紡織品-色牢度試驗-耐水洗色牢度:加速法

此測試是模擬一般紡織品經特定加速洗滌條件後，觀察測試樣品與對無染色之標準布的污染情況，觀察測試樣本是否褪色(Color Change)與無染色之標準布是否被污染(Color Staining)，以級別1-5表示結果(級數越高代表越好，表示顏色越不容易脫落)。

1. 目的與範圍
1.1 本加速洗滌測試方法，用於評估紡織品經頻繁洗滌後的水洗色牢度，織物經五次經典的手洗或家庭洗滌的洗滌劑溶液和摩擦作用所引起的褪色及表面變化，接近於一次45分鐘的試驗。然而，五次經典的手洗或居家洗滌所造成的沾染程度，並不能透過 45min 的測試來預測。因為洗滌負荷中織物纖維成分、顏色沾到貼襯織物上的比例和其他最終用途條件等是不同的。
1.2 當本方法最初建立的時候，評估因五次經典的手洗或家庭洗滌所產生的色變和沾色的方法各種各樣。這些年來，由於實驗室的一次加速洗滌過程不能重現各種不同的洗滌過程，商業洗滌過程已經變得包含了各種不同的過程，在2005 年，所有參考那些不能準確反映如今使用的典型商業洗滌過程已經廢止。

2. 測試原理
2.1 試樣在適當的溫度，洗滌液，漂白和摩擦作用下測試，試樣的顏色變化可在較短時間內獲得。這種摩擦作用是透過試樣與容器，低浴比溶液及鋼球的衝擊而產生的結果。

3. 術語
3.1 色牢度－材料對於其任何顏色性能的變化，其染料轉移到鄰近材料或兩種現象同時出現的抗耐性，上述現象通常是材料在其加工，測試，儲存或使用中可能遇到的環境作用的結果。
3.2 洗滌－紡織材料，透過水溶液洗滌劑洗滌並清洗、脫水和乾燥，以洗去污漬的過程。

4. 安全措施
註：這些安全措施僅作為資訊提供。作為測試過程的輔助措施，安全且正確地進行實驗操作是操作者的責任。生產商必須對安全細節如安全資料表及其他生產商的建議進行指導。必須參考和遵守所有的OSHA 標準和規定。
4.1 遵循良好的實驗室管理規範，在實驗室區域佩帶護目鏡。
4.2 所有化學品必須小心輕放。
4.3 AATCC 1993 標準洗滌劑 AATCC 2003 標準洗滌劑可致敏，需注意不可碰到眼睛及皮膚。
4.4 應就近裝備洗眼器/安全沖淋設施以備急用。
4.5 當操作儀器時，應參考儀器生產商的安全說明。

5. 設備及物料
5.1 皂洗機
5.1.1 皂洗機，可將密封的容器在恆溫控制的水溶中轉動，速度為 40±2rpm
5.1.2 500ml 的不鏽鋼杯，用於 1A 測試 75 x 125 mm (3.0 x 5.0 inch)
5.1.3 1200ml 的不鏽鋼杯，90 x 200 mm（3.5 x 8.0 inch）（用於1B,2A，3A，4A 和5A 測試）
5.1.4 將鋼杯(5.1.3)固定在皂洗機上的架子。
5.1.5 標準不鏽鋼珠，直徑 6mm(0.25 inch)
5.1.6 標準橡膠球，直徑 9-10mm，用於 1B 測試
5.1.7 聚四氟乙烯氟碳墊圈
5.1.8 預熱/儲存設備
5.2 測試結果評級用灰卡
5.2.1 AATCC9 級彩色轉移灰卡
5.2.2 AATCC 變色灰卡（AATCC 評估程序 1）
5.2.3 AATCC 沾色灰卡（AATCC 評估程序 2）
5.3 試劑和材料
5.3.1 標準多纖維織物 NO.1 包括醋酯，棉，尼龍，真絲，粘膠，羊毛。 1 標準多纖維織物NO.10 包括醋酯，棉，尼龍，聚酯纖維，腈綸，羊毛。
5.3.2 組織為經緯 80×80/inch、布重 100±3g/sq.m(3.0±0.1oz/sq.yd)的測試用漂白棉布，無螢光增白劑（參考12.5）
5.3.3 AATCC 1993 標準洗滌劑WOB（不含螢光增白劑），或AATCC 2003 標準洗滌劑WOB（含螢光增白劑）
5.3.4 AATCC1993 標準洗滌劑(含螢光增白劑)，或AATCC 2003標準液體洗滌劑(含螢光增白劑)
5.3.5 蒸餾水或去離子水
5.3.6 次氯酸鈉 NaClO
5.3.7 濃度 10% 的硫酸
5.3.8 濃度 10% 的碘化鉀
5.3.9 0.1N 硫代硫酸鈉
5.3.10 50 mm 正方形磨擦測試襯布
5.3.11 白紙卡（樣本固定），至少有 85%的 Y 色刺激值

6.試樣
6.1 不同測試所需樣本尺寸如下：5 0x 10 0mm （2.0 x 4 .0inch）用於試驗 1A，試驗2A，3A，4A 是和5A則為50x 150 mm （2 .0x 6.0 inch）
6.2 每一鋼杯只能放一塊測試樣本
6.2.1 每個樣本做一個測試樣，為提高準確性，有可能需要重測
6.3 對1A 和2A 程序用多纖維貼襯；對3A 貼多纖維貼襯或標準漂白棉布，其中使用多纖維貼襯時，評定沾色級數只評棉及羊毛纖維條和試樣相同成份的纖維條或最終成衣中已知的纖維條，3A 使用的多纖維貼襯需熱熔封邊。對 4A、5A 不需要貼襯。
6.4 準備樣本

6.4.1 準備單組分纖維為 8mm 寬的多纖維貼襯織物。尺寸為5 cm 正方形的標準多纖維貼襯織物No.1或No.10，將其與試樣正面貼合在一起，沿5 cm 的一邊縫合，纖維條與試樣縱向平行，其中羊毛纖維條放在試樣長度方向的右邊。
6.4.2 準備單組分纖維為 15mm 寬的多纖維布。尺寸為5 cm×10 cm 的標準多纖維貼襯織物No.10A，將其與試樣正面貼合，貼在10 cm 或15 cm 的一邊的中央位置並縫合，纖維條與試樣寬度方向平行，其中羊毛纖維條在試樣上方以防纖維損失。
6.4.3 測試中為防止針織物試樣捲邊，建議將其四周與同樣大小的漂白棉布縫合在一起，使織物表面獲得勻整的效果。在針織試樣的正面附上標準多纖維織物。
6.4.4 標準多纖維織物起絨織物正面貼合，並將標準多纖維織物與試樣反絨毛方向的頂部相連接6.5 當要測試的樣本是紗線時，可以用以下兩種試驗方法的其中一種。
6.5.1 將其織成織物，以 6.1-6.4.3 處理，每個樣本都要保留一塊未經洗滌的原樣。 6.5.2 或繞兩束長度約 110 m 的紗線，折迭成所要求的尺寸(見 6.4.1 或 6.4.2)，一束作為原樣。用測試用漂白棉布固定紗線的兩端，在一邊附上多纖維貼襯織物。

7. 步驟
7.1 表 1 是測試條件的總結

7.2 將洗滌色牢度儀中的水浴溫度調整至規定要求，依表 1 要求配置洗滌液，將溶液預熱至指定溫度。
7.3 測試 1A 用 75×125 mm（3×5inch）的不鏽鋼杯，2A、3A、4A 和 5A，則用90×200 mm（3.5×8.0inch）的不鏽鋼杯
7.3.1 在 1B、1A、2A 或 3A 的測試容器中加入指定的洗滌劑量(見表 1)
7.3.2 對 4A 試驗，先製備 1500ppm 的有效氯溶液。加入的次氯酸鈉量(g)=159.4/次氯酸鈉的濃度，將以上加入的次氯酸鈉量溶於水中，配成 1L 溶液。在測試容器內加入 45 ml 的指定去污劑溶液和5 ml 的1500ppm有效氯溶液。 7.3.3 對 5A 試驗，加入的次氯酸鈉量(g)=4.54/次氯酸鈉的濃度。在量筒中加入次氯酸鈉的量和指定去污劑溶液配成 150 ml 溶液。準備此溶液分別加入每個鋼杯中。
7.3.4 在每個測試圓筒中放入指定數量的不鏽鋼珠或白色橡膠球。
7.4 將不銹鋼預熱至測試溫度有兩個選擇：透過皂洗機或預熱/儲存設備，若用皂洗機預熱過程詳見7.4.2。
7.4.1 夾緊圓筒蓋子，並將其裝入儀器中，運轉儀器至少2 min，以預熱測試圓筒。
7.4.2 將鋼杯蓋子扣好，可在不銹鋼杯蓋頂及膠封條之間加上 TEFLON 封條，以防止封條污染皂洗液。將75×125mm（3×5inch）的鋼杯垂直地鎖緊並將 90×200 mm（3.5×8.0inch）的鋼杯水平地鎖緊在皂洗機的轉軸上。這樣做是要讓蓋子先撞到水。在支架兩邊放上相同數目的鋼杯。對於組件裡預熱不鏽鋼杯請參閱7.7。
7.5 開始轉動滾筒並預熱，至少兩分鐘。
7.6 停機，打開測試圓筒蓋，放入試樣，蓋上蓋子，但不要夾住，同一排其它圓筒重複這一過程，最後依原順序夾住蓋子(這樣做是考慮到壓力均衡)。其他排圓筒重複上述的過程。
7.7 開啟機器，以 40±2rpm 速率運轉 45 min
7.8 沖洗，脫水及烘乾各程序對各測試而言都一樣。停止機器，取出容器，將試樣放入燒杯中，用40±3°C水沖洗試樣 1 分鐘，重複三次。並應間或攪拌或用手擠壓。可用離心機或滾筒壓軸將多餘水除去。將樣本放在溫度不超過71℃（160℉）的焙烘箱內烘乾，亦可放樣本在尼龍袋內然後放在自動旋轉乾衣機內，通常乾衣機的出口溫度為60-71℃或在空氣中風乾。
7.9 評級前將樣本放相對濕度為 65±2%及溫度為 21±1℃調濕 1 小時
7.10 在評估前，先將樣本的縫線剪去並將織物弄平滑，抓毛織物，則把有細毛一面擦順，為方便評估，可將樣本訂在白卡紙上，白卡紙的Y刺激值至少85%，根據AATCC 程序1 和2 或設備評估程序7，裝訂材料不能妨礙評級。
7.10.1 樣本若為紗線，則在與未洗試前紗線比較前，先將其梳或擦順然後再作比較。

8. 評估
8.1 評估色變
8.1.1 使用變色灰卡去評估樣本的顏色改變，為了提高準確性，評估應由多過一人作出,顏色的改變，亦可以用一些如測色儀或分光光度計等，用適當的軟體（參考AATCC 評估程序7），與未經洗滌測試的樣本去測量，而得出結果。
8.2 沾色程度的評估
若要評估沾色程度（參考 12.10）可用沾色灰卡或 AATCC 的彩色轉移灰卡，在報告中應註明使用的灰卡。
8.2. 1 顏色沾染至多纖維條或漂白棉布上的程度，亦可用一些測色儀器去測量，與原辦進行比較。 #10A多纖維布的闊度足夠放在儀器處測量。

5.0 級 — 遷移可以忽略或無遷移
4.5 級 — 顏色傳送與測污本色比例尺上的4-5級相同。
4.0 級 — 顏色遷移與AATCC顏色傳送比例尺上第4行或測污色比例尺第4級相同
3.5 級 — 顏色遷移與AATCC顏色傳送比例尺上第3.5行或測污色比例尺第3級相同
3.0 級 — 顏色傳送與AATCC顏色傳送比例尺第3行或與測污色比例尺第3級相同
2.5 級 — 顏色傳送與AATCC顏色傳送比例尺上第2.5行或測污色比例尺第2.5級相同
2.0 級 — 顏色傳送與AATCC顏色傳送比例尺上的第2行或與污色比例尺第2級相同
1.5 級 — 顏色傳送與AATCC顏色傳送比例尺上第1.5行或測污色比例尺第1.5級相同
1.0 級 — 顏色傳送與AATCC顏色傳送比例尺上的第1行或與污色比例尺的第1級相同

9. 對結果的解釋
9.1 此測試的結果，與五種典型的家庭或商業上的洗滌是相近的。此加速測試，為了獲得程度的加速，在若干情
況中，例如溫度，是特意誇張了。
9.2 1A 的試驗－此試驗是專為評估在多次低溫用手洗滌時織物的顏色堅牢度而設。試驗樣本在溫度40±3℃下的顏色改變，應與五種典型的手洗方法類似。
9.3 1B 號實驗－此實驗是為評估多次低溫下重複的手洗時織物的顏色堅牢度設計的，測試樣本顏色的變化應與五種在溫度 27±3℃小心用手洗方法類似
9.4 2A 號試驗－此試驗是專為評估多次低溫機洗時（家庭中或商業上）織物顏色的堅牢度而設。測試樣本顏色的變化應與五種在溫度 38±3℃商業機洗或五種溫度在 38±3℃家庭用洗衣機洗滌方法類似。
9.5 3A 號試驗－此試驗是特別為評估可抵受強力洗滌的織物顏色堅牢度而設。試驗樣本顏色的變化應與五種商用機洗（49±3℃）或五種家庭用機洗（60±3℃）的方法類似。兩者皆不含氯。
9.6 4A 試驗－此試驗是用來評估織物的顏色堅牢度在有效氯存在時而設。樣本顏色的改變應與五種溫度在71±3℃，每45.4 kg 衣物中有1.9 L （或等如1%）氯含量的商業機洗或五種溫度在63±3℃每3.6 kg 衣物中有3.74g/L 的氯含量的洗滌方法類似。
9.7 5A 號試驗－此試驗是用來評估織物顏色在含有效氯的情況下的堅牢度，樣本經測試後的顏色改變，應與五種在溫度49±3℃的家庭洗滌方法類似，當中應含有200±1ppm 的有效氯含量。

10. 報告
10.1 報告要寫出測試的編號。
10.2 報告中要寫出顏色改變的級數如在8．1 中及寫出多纖維布或漂白棉布沾色程度的級數如8.2。
10.3 說明用何種灰卡（沾色灰卡或AATCC 彩色轉移灰卡去評估沾色程度）
10.4 說明是用何種編號的多纖維布，或是為了避免針織布會捲邊而用漂白棉布。
10.5 說明在變色和沾色中使用皂粉的情況
10.6 說明使用的皂洗機。